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连续式螺旋叶片的加工方法

连续式螺旋叶片的加工方法

   连续螺旋叶片是近几年才出现的新型螺旋叶片,原材料为钢带,通过螺旋叶片冷轧机轧制而成。原料的选取可以根据成品的尺寸计算得出,单边的螺旋高度即为原材料的带宽。选用的钢带为碳钢材质,具有很好的延展性,轧出的螺旋叶片不开裂,尺寸标准,表面光洁度好。
   连续螺旋叶片的加工设备,是一款名字为螺旋叶片冷轧机的设备,也属于冷轧机的一种。不同于普通冷轧机的是,螺旋叶片冷轧机的两条轧辊的工作面,程一定角度的锥度,两条轧辊面平行的,通过轧辊的挤压,使钢带单边变形变薄,另一边保持原有厚度,从而形成螺旋状。
   相比较于传统螺旋叶片的加工,连续螺旋叶片有着很多的优势。首先,从加工速度来说,连续螺旋叶片是用螺旋叶片冷轧机加工而成,只要设备调整好,就可以连续的出成品,不需要下料,切割等繁琐的工艺,加工的速度是传统螺旋叶片的好几倍,大大节省了人工和加工时间。其次,从材料来看,传统的螺旋叶片需要用钢板进行下料,下料形状为扇形,除去外圆和内孔,钢板浪费的比较多,而连续螺旋叶片的原材料选用的是钢带,直接进设备加工,不存在材料的浪费。*后是外观和使用性,连续螺旋叶片外观优美,光亮,使用的时候,只需穿入内管,进行点焊即可;传统的螺旋叶片,做成的成品都为单片状,使用的时候,需要一片一片往管子上焊结,不但要和管子焊结好,两片螺旋之间也需要焊结牢固,因此,增加了很多工作量,且加工出的螺旋焊缝较多。
综上所述,连续螺旋叶片有着先进的加工设备,成品还有很多的优点,广泛应用于不同的行业。

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