绞龙叶片又称为螺旋叶片,内外呈螺旋状,多个绞龙叶片焊结在一起,就可形成连续螺旋,是螺旋输送机的主要配件。绞龙叶片由来已久,加工的方法也有多种,是前人经过很多的实践得总结出的方法,也是前辈师*们智慧的结晶。在加工方法上来说,常见的大致有几种:模具压制、拉伸、挤压三种。 一、模具压制。也属于铸造的一种,将要制作的螺旋叶片,做一个模型,然后选好材料进行浇筑,*后得到绞龙成品。这种方法制作成本好,且只适合于大批量的制作,因此,这种方法应用不是很普遍。 二、液压拉伸法。将计算好的尺寸,用钢板下料,得到一个圆环,然后在圆环上切割出一道缝,用事先做好的夹具加紧圆环的两个边,启动液压缸,使圆环的两边上下分离。拉到一定程度,用尺寸测量绞龙叶片的螺距,测量的螺距要大于实际的螺距,因为,液压缸松开之后,钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后,就得出所需的绞龙叶片。这种方法使用较广泛,*模具,加工速度较快,如今还广泛的使用着。缺点在于,拉出的螺旋形状不太规则,螺旋尺寸误差较大。 三、挤压法。这种方法类似于模具压制,属于改进型的压制法,做绞龙之前,需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个,形状和尺寸一样,分别安置于压力机的上下部,然后将下好料的圆环放置于模具上,启动压力机,使上下模具压在一起,钢板随之变形,形成螺旋状。 螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。现有的制造叶片的加工方法有:单件冲压焊结成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等。冷轧叶片是采用设备轧制而成的,冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。其优点是具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等。